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    高品质、节能、环保、低成本联合干燥工艺设备加工技术经济之二能耗节约说明:(热能耗、电能耗)

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    点击次数:132 更新时间:2020年02月13日15:48:48 打印此页 关闭
    高品质、节能、环保、低成本联合干燥工艺设备加工技术经济之二能耗节约说明:(热能耗、电能耗)
    1,常规低温热风对流干燥热能耗7500-8500千焦/千克水。
    2,真空低温连续干燥热能耗2900-3500千焦/千克水(和真空冻干相同),是常规低温热风对流干燥热能耗的30-35%,
    ***真空低温连续干燥电能耗和常规低温热风对流干燥电能耗大致相当。
    3,真空冻干的真空工作压力65-130帕,用的是旋片真空泵,真空机油容易乳化变质需要脱水再生处理,干燥过程是间歇运转。
    4,真空低温连续干燥的真空工作压力7370帕,是真空冻干的真空工作压力65-130帕的57-113倍,也就是说是真空冻干真空泵抽速的1/57-113,真空低温连续干燥比真空冻干设备极大节约电能耗及设备投资。
    5,真空冻干的干燥前原料必须进行零下25-30℃深冷速冻使原料内水分具有合适的微细冰晶,需要消耗大量电力(160度电/吨原料)及冷却水,真空低温连续干燥不需要。
    6,真空冻干的水分(冰)升华干燥时产生大量的汽化潜热,需要配套双冷阱工作温度零下25-30℃,同时需要配套大功率的低温零下30℃制冷设备电能耗大(700度电/吨原料)、冷却水多。
    7,冷阱工作温度零下25-30℃,换热器(蒸发器)表面冻结后厚冰,必须融冰时需要消耗热能或者电能。
    8,真空低温连续干燥设备配套的供热炉具,脱硫除尘的烟道气高温热能(总热量的15-18%)可以直接利用。
    9,真空低温连续干燥时产生的和供热量大致相当低温30-35℃大量冷凝水,用来洗涤、洗浴、取暖,更加节能。
    小结:真空低温连续干燥的热能耗是常规低温热风对流干燥的30-35%,电能耗大致相当。
    真空低温连续干燥的电能耗是真空冻干电能耗的3-5%,热能耗大致相当。
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