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    混料机

    卧式搅拌机的工作原理:卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶,浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅,使物料迅速混合均匀卧式混合机性能特点减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱,随着重力的缺乏,各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间,更快速、更高效。 即使物料有比重、粒径的差异,在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下,达到更好的混合效果。

    卧式搅拌机安装与使用方法

    安装:

    第一步 固定式卧式搅拌机,应安装在牢固的台座上。当长期使用时,应埋置地脚螺栓;如短期使用,可在机座下铺设枕木并找平放稳。

    第二步 检查传动机构、工作装置、制动器等,均应紧固可靠,保证正常工作。大齿圈、皮带轮等部位,应装防护罩。

    第三步 骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可范围的不得使用。

    第四步 向减速机部位加注润滑油(脂)。

    第五步 空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动,确认正常,方可作业。

     

    使用注意事项:
    1、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

    3、不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机,反转出料者除外。

    4、作业中如发生意外或故障不能继续运转时,应立即切断电源,将桶内清除干净,然后进行修理。

    5、作业后,应做好搅拌机内外的清理、保养及场地的清洁工作。

     

    机器的维护:

    1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处:
    (1)转动轴承
    (2)轧辊轴承
    (3)所有齿轮
    (4)活动轴承、滑动平面.
    2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.
    3、注意机器各部位的工作是否正常.
    4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.
    5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.
    6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。
    7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除

    安装试车:

    1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
    2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
    3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。
    4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
    5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。